門座式起重機的工作原理及應用領域：

門式起重機是一種重要的物料搬運設備,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,它不僅在國民經(jīng)濟中占有重要的位置,而且在社會生產和生活的領域的應用也不斷擴大。介紹了起重機結構的特點和技術要求,并對門式起重機的重點工藝進行分析研究,分析起重機在設計過程中采取的一些工藝措施,以保證門式起重機的產品質量。

隨著國家經(jīng)濟建設和基礎設施的不斷擴大和發(fā)展，港口建設得到了迅猛發(fā)展，港口機械的發(fā)展得到了極大的促進。港口機械也朝著大型化、輕型化、高速化、自動化和智能化的方面快速發(fā)展。國內各起重機生產企業(yè)都在積極地擴展產品種類及優(yōu)化產品性能，通過采用先進的技術來開發(fā)自己的產品或通過引進國外先進技術來提高產品質量。但我國起重機的發(fā)展與國外先進水平存在著較大差距，特別是起重機起重量大型化、起重機自重輕量化、可靠性和操作環(huán)境舒適化等方面，而且方案設計周期長、誤差大和過度的依靠經(jīng)驗等不足。

回轉支承在門座式起重機上的應用及功能：

互轉支撐軸承為門座式起重機關鍵構件之一，其運行安全性決定著起重機作業(yè)效率，需要加強對其的重視。目前港口門座式起重機回轉支承結構大多為轉柱式與轉盤式兩種，其中轉盤式穩(wěn)定性更高，并且從機械結構角度分析，其制作更為簡單。但是也經(jīng)常會因為維護不當，以及外界環(huán)境因素影響而導致其出現(xiàn)故障，降低作業(yè)安全性與穩(wěn)定性，需要采取措施進行管理優(yōu)化。

門座式起重機使用的回轉支承類型及性能要求：

回轉機構包括回轉支承裝置和回轉驅動裝置兩大部分。回轉支承裝置為轉盤式回轉大軸承，用以成熟起重機回轉部分的水平力、垂直力和傾覆力矩?；剞D驅動裝置包括兩套立式傳動系統(tǒng)，每套系統(tǒng)有電動機、極限力矩聯(lián)軸器、常開式制動器、行星齒輪減速器和驅動小齒輪組成。小齒輪與回轉支承齒圈外齒嚙合，電動機與減速器之間由極限力矩聯(lián)軸器聯(lián)接。

我們公司的回轉支承生成工藝及適用門座式起重機的型號說明：

 回轉支承是工業(yè)器械中一種常見的機械零件，可以使工業(yè)生產提高生產率，給人們帶來了很大的方便。那么回轉支承的工藝流程是什么呢？

   首先，生產回轉支承第一步，要挑選毛胚，且挑選的毛胚不能有缺陷，裂紋，疊層等問題。

   其次，要對回轉支承的毛胚進行加工。使用不同的方法讓毛胚表面平滑，并且要加強毛胚強度和硬度。

   然后就要對回轉支承進行熱處理，經(jīng)過高溫加熱，讓回轉支承表面沒有任何的缺點。

   第四、對不同類型的回轉支承進行不同的加工，讓精度在8級以上。

   第五、接下來就要對回轉支承進行劃線，鉆孔。

   第六、就要對回轉支承進行磨削加工。

此外，回轉支承的工藝完成后，一定要對回轉支承進行系統(tǒng)的檢查和驗收工作，才能投入出售和使用。

適用門座式起重機的型號說明：

  門座起重機一般采用三排滾子型式的回轉支承

交叉滾柱式回轉支承軸承，由兩個座圈組成，結構緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于起重運輸，工程機械和產品上。

  交叉圓柱滾子原理：圓柱滾子在軸承內外圈之間間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時承受來自各個方向的荷重（如軸向、推力或動量荷重等）。交叉滾子軸承內部結構采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜和滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉扭矩的增加。

  另外，不會發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者鎖死現(xiàn)象，同時因為內外徑是分割結構，間隙可以調整，即使被施加預壓，也能獲得高精度的旋轉運動。